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管系材料浪費情況分析 [發(fā)布時間]:2010-08-30

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    近兩年來,浙江正和造船有限公司訂單充足,交船數(shù)量穩(wěn)步上升,船舶下水狀態(tài)越來越完善,已進入了良性發(fā)展的階段。
    但是,在這種狀態(tài)下必須注意到一些被成績掩蓋了的問題,這些問題如果不及時、有效的解決,將會越來越嚴重,最終成為一個毒瘤,對我廠的進一步發(fā)展造成致命的影響。材料浪費就是其中最典型的一個問題,我以一個管系工藝員的角度,重點談?wù)劰芟挡牧侠速M的情況。
    一直以來,管系材料浪費是我廠很難處理的一個問題,據(jù)實際消耗的材料來看,幾乎每條船管系材料的定額都不夠用,其中包含:管材、支架、螺絲、墊片等等,更甚至于有條船的現(xiàn)場取樣管數(shù)量達到了全船管子總數(shù)的30%以上,支架用的角鋼材料超出了一千多米。是什么原因造成這種現(xiàn)象產(chǎn)生的呢?難道真是定額差距太大嗎?帶著這個問題,我進行了仔細的調(diào)查和分析,發(fā)現(xiàn)事實并非如此。究其原因有以下幾點:
    1、確實定額有一定差距。由于設(shè)計院的圖紙設(shè)計有缺陷,造成一些修改,而給的材料數(shù)量不夠充足,這種情況在首制船比較多,在系列船的制造過程中少,而且數(shù)量不大。
    2、管子制作誤差。管子在制作過程中,制作尺寸或彎制角度不對,上船安裝時,不能滿足要求,作為廢管處理,然后重新現(xiàn)場取樣,造成浪費。
    3、運輸和領(lǐng)用時缺失。領(lǐng)用時交接手續(xù)不完善,發(fā)現(xiàn)管子缺失時無法確認失誤方,只能現(xiàn)場取樣,造成浪費。
    4、分段預(yù)裝差缺。分段預(yù)裝后交付時,管路安裝不完整,且未裝管子及合攏管交接不完整,亦無交接清單,在下道工序只能現(xiàn)場取樣。
    5、預(yù)裝誤差及分段合攏誤差。分段合攏時,因預(yù)裝誤差及分段合攏誤差,導(dǎo)致原合攏管不可用。
    6、施工隊管理不善,造成管子缺失。施工隊領(lǐng)用管子材料以后,施工過程中隨意堆放,施工場地上管子、墊片、螺絲、螺母到處可
見,下班或施工結(jié)束后,不及時清理和回收,造成缺失。
    7、現(xiàn)場管重復(fù)取樣。圖紙中有些管路必須現(xiàn)場取樣,但由于施工隊取樣人員能力的局限,取樣質(zhì)量不高,導(dǎo)致取樣管不可用,而多次取樣。還有施工隊人員更換頻繁,前一個人取樣結(jié)束后,離開施工隊或是換到另一個施工區(qū)域,接替的人推翻前者的取樣,自己再取樣,致使原先的取樣管就成了廢品。
    8、材料的回收、利用措施不利。對于已無用的管子,及現(xiàn)場散落的墊片、螺絲等材料,缺乏系統(tǒng)、完善的管理措施。雖然管子可以很明顯的從垃圾中分離出來,可那些小件材料是很難做到的??吹侥且卉囓囃匣貜U料場和管加車間的管子,有些居然連管封都沒有拆開過。
    針對上述情況,在領(lǐng)導(dǎo)的安排、支持和兄弟部門(技術(shù)部、集配、管加等)的協(xié)助下,我開始做這項棘手的工作。
    管系工作的整個流程是這樣的:圖紙及材料定額的下發(fā)――材料的采購――管子加工――管子運輸――管子領(lǐng)用――管子預(yù)裝――上船合攏總裝――管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和密性報檢。
    首先,根據(jù)這個流程,我在廠標和國標的基礎(chǔ)上,編制了《管子安裝操作規(guī)程》,下發(fā)到各施工隊手中便于指導(dǎo)他們規(guī)范地做好這項工作。該規(guī)程除了有管路安裝的工藝要求以外,對管子及其他管系材料的領(lǐng)用、檢驗、現(xiàn)場取樣管的要求等均做了詳細的說明,然后又編制下發(fā)了《項目工程部管系現(xiàn)場取樣管操作細則》,細則中明確了各種需取樣管子的種類,以及取樣管取樣、繪制、發(fā)送、催促、回廠領(lǐng)用的操作步驟,以此來提供解決材料浪費問題的理論依據(jù)和操作程序。
    其次,加強和各部門的協(xié)調(diào)。與技術(shù)部門溝通,確定哪些管子是必須現(xiàn)場取樣的,修改單下發(fā)后材料是否增補等等;與集配中心溝通,確定各預(yù)制托盤管子和取樣管回廠時間,加強預(yù)制管和取樣管的領(lǐng)用過程的管理等;與管加車間溝通,確定管子取樣圖中信息的準確性,加強預(yù)管和取樣管的制作質(zhì)量控制等。
    再次,反復(fù)、多次地給各作業(yè)長和施工隊人員講解《規(guī)程》和《細則》的要求,對取樣圖紙的信息給予確定和修正;嚴格把關(guān),明確控制取樣管種類,如缺失管,先確定缺失階段和原因,由責(zé)任部門填寫缺損單,然后再由集配認可后進行增補,結(jié)算時由責(zé)任部門承擔(dān),從而減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。
    下一步,我們需要做的就是持續(xù)地控制下去,還要把控制的范圍做到更多的細節(jié)上。如果只靠幾個人,幾個部門的努力是很難做到的,只有各級管理者、作業(yè)長、施工隊人員都參與進來,做到全員動員,在工作的每一道工序上面都嚴格控制,才能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期效果。
    (浙江正和造船有限公司  黃曉東)

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